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货架的用处及常见除锈技巧,堆高车叉车等液压油的选用与维护
 
 

货架的用途
        提起货架可能大家都已很熟悉,从我国古老的中药店里药柜到现代各式商场店铺里所用的各种货架,到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架,都是人们所耳熟能详的,但是再深一层的进入到专业的角度来讲货架,可能就没有多少人知道了。
      现代物流的发展,是立体仓库的出现与发展的前提,是与工业、科技发展相适应的。现代化大生产,越来越促使工业生产社会化、专业化、集中化。生产的高度机械化,自动化必然要求物资的供应分发及时、迅速、准确。这就促使立体仓库技术得到迅速的发展,并已成为工厂设计中高科技的一个象征。
      当节约成本、提高效率这些现代化的管理理念成为管理者们首要的考虑的时候,如何有效地利用仓库空间,如何提高仓库的使用容积,也被提上重要的地位。储位管理的重点有二个方向,一是如何增加储位空间之有效利用,二是如何促进货品之流动。储存货品之空间谓之保管空间,此空间表面上虽为储物之用,但实际上此一空间为货品采购运销配送之中继站,因此保管区域已成为货品储运之中心枢纽。故保管空间之有效利用已成为管理者和物流中心业者努力改善的重要课题。
      对于空间的规划,首先必须先分类,了解各空间的使用方向,接著进行评估其在各方面的权重取舍,评估有了权重之比较后再行设计布置。倘若保管空间已受限而无法进行规划设计变更,则就要寻求以何种方法来把现成的保管空间之利用率发挥到极限。这就对货架提出了更高的要求。现代化仓库的出现,带动着货架的发展。


货架的一些除锈技巧
        注意不要把有锈的货架泡在稀盐酸里面太久,否则除完货架表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉。例如除完铁锈还会跟铁反应。
       可以使用小型风动或电动除去货架上面的锈。
       这种方法主要以电或压缩空气为动货架力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种货架的除锈要求。
       如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对货架涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。
       可在货架任何部位使用,特别在大型仓库物流中心得到广泛应用。
       高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对货架钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤货架钢板,大大提货架高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的货架钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。
       抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向货架钢铁表面来达到除锈目的,是一种较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、自动化程度高,可实现流水线操作货架,环境污染少,但仅在室内操作。
       化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉货架材料金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作。


液压油的选用与维护
        工程机械液压系统的故障约有70%是由于对液压油的选择不当、使用不慎、更换不及时引起的。因此对液压油正确、合理的选用与维护是发挥主机工作性能及经济性能、延长液压系统及其元件使用寿命的重要条件。
        1工程机械对液压油性能的要求
        (1)适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温升快且工作温度高,在主泵吸油端可能出现“空穴”现象;粘度过小时则不能保证工程机械良好的润滑条件,加剧零部件的磨损且系统泄漏增加,引起油泵容积效率下降。具体采用时视液压系统工作压力,工作温度和执行元件运动速度而定。高压、高温的宜选用高粘度,高速运动的宜选择低粘度。
        (2)良好的粘温性。粘温性是指油液粘度升降随温度而变化的程度,通常用粘度指数表示。粘度指数越大,液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小,从而使液压系统的内泄漏不致过大。工程机械的作业工况一般较为恶劣,作业过程中液压油温度随负载及环境温度而变化,粘度指数一般不得低于90。
        (3)良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦,保证工程机械的使用寿命。
        (4)良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。实践表明,油温每升高10℃,其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易氧化变质,可保证液压油的正常循环。
        (5)抗乳化性和抗泡性好。抗乳化性的指油液中混入了水并经搅动后成为乳化液、水从其中分离出来的能力。抗泡性是指油液中混入了空气并搅动而生成乳状液,气泡从油中分离出来的能力。混入水或空气后降低油的容积模数,可压缩性增大,液压元件动作迟缓,并易产生冲击和振动。
        (6)抗剪切安定好。为改善油液的粘度指数,油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚异丁烯等高分子聚合物,这些物质分子链较长,油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用,往往会使分子断链、油液粘温特性下降。工程机械作业时换向阀的频繁换向,节流元件的节流等都要求液压油有较强抗剪切能力。

 
     
 
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